一：   热风系统

1．  预热区、焊接区均采用上下独立的微循环热风加热单元，独特的“ω“热风循环方式，采用出回风交错排布的流体循环设计，避免回风趋壁效应，具有更加均匀的横向温度分布，温区分布清晰，前后温区之间温度干扰少，预热区与焊接区隔离温差大于90ºC；

2．   充沛加热的功率及良好的保温保证升温迅速，补温迅速，减少控温振荡；

3．   耐高温高速电机，结构散热性好，保证使用寿命，转速2800Rpm，提供充足的热风流量，耐温等级H级；

4．  加热器件耐用可靠；

5．  炉体上盖采用电动丝杆顶升，安全棒支撑，顶盖采用气弹簧支承，前部打开，方便设备维护。

二.   传输系统

1．  链条、网带同步等速并行传输,可加工单面及双面PCB板，可与SMT设备在线连接，实现全线自动化。闭环控制运输系统、导轨宽度手动调节；

2． 具备PCB手动出板功能；

3． 专用铝型材导轨，高强度、高硬度；

4．  配备自动加油系统，润滑链条；

三.   冷却系统

1．  外置式水冷系统，冷风内循环结构，风速可调；

2．   小喷嘴结构设计，保证各点均匀降温，防止锡点产生偏析，避免枝状结晶形成，确保无铅焊接效果；

四.   控制系统

1．   基于多任务的Windows操作监控软件，界面操作简单、方便、功能强大；

2．  设备全部控制功能集成到中心控制单元中，对各温区分别进行PID闭环控制，可以脱离计算机独立运行，最大减少因计算机死机造成的设备停机检修时间，运行可靠，适合工作于恶劣环境；

3．   可对PCB在线计数、在线测试温度曲线，并随时对数据曲线进行储存、分析、调用和打印，系统自动记录设备运行信息，温区运行温度适时记录保存，断电保护功能，保证断电后PCB正常输出而不致损坏，保存电脑数据不丢失；

4．   具备设备温度超差、运行故障报警、电源缺相逆相检测、故障诊断，声光报警；

5．   自动监测显示设备工作状况，测试设备各接口，

6．  定时自动开机功能。